2024年格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設備工程招標


1招標條件
本招標項目是格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設備工程，已由青海慶華集團公司批準建設，項目業(yè)主為格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司，建設資金為企業(yè)自籌，招標人為格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司。項目已具備招標條件。
2項目概況與招標范圍
2.1工程項目名稱：格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司碎礦車間15#皮帶加裝除塵設備工程。
2.2本工程參照《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國招標投標法實施條例》、《青海慶華集團招議標管理辦法》和有關法律、法規(guī)的規(guī)定，現(xiàn)招標。
2.3建設地點：青海省海西州格爾木市烏圖美仁鄉(xiāng)肯德可克鐵礦
2.4招標范圍：本工程為碎礦車間15#皮帶加裝除塵設備工程
2.5施工方案
2.5.1本次招標的范圍：
（1）制作安裝15#皮帶機尾揚塵源收集所需所有管道（含管道保溫）、集塵罩、閥門、支架及導料槽封閉；
（2）制作安裝脈沖布袋除塵設備1套、離心風機、8m3儲氣罐、密封材料及設備安裝土建基礎；
（3）制作安裝電控設備（含PLC控制系統(tǒng)、電氣控制柜、電纜、電纜橋架和接地等）；
（4）附屬系統(tǒng)：制作安裝配套的各類安全附屬設施、煙囪及檢測爬梯平臺；
（5）制作安裝設備質保期內及質保期過后承諾的售后服務保證。
2.6詳細工程內容及做法見設備參數(shù)及相關技術要求
2.6.1建設條件：
[
2.6.1.1交通運輸：本項目除塵設施附近廠區(qū)道路已形成，交通運輸較為便利。
2.6.1.2供電：本項目供電條件較為方便，新增除塵設施就近取電。
2.6.1.3壓縮空氣：除塵器清灰用壓縮空氣系統(tǒng)利舊。
2.6.2除塵工藝方案與設備選擇：
2.6.2.1除塵系統(tǒng)更新改造方案：為加快污染源治理，改善崗位作業(yè)環(huán)境、區(qū)域環(huán)境質量，格爾木慶華礦業(yè)有限責任公司公司決定對選礦廠碎礦車間15#皮帶加裝除塵設施進行除塵升級更新改造。
2.6.2.2設計參數(shù)

序號
項目
單位
參數(shù)

1
除塵系統(tǒng)排放濃度
mg/Nm3
≤10（最大值）

2
崗位粉塵濃度
mg/Nm3
≤8

2.6.2.3執(zhí)行、遵守的主要規(guī)范、規(guī)程及標準
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》
（2）《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
（3）《鐵礦采選工業(yè)污染物排放標準》GB28661-2012
（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087-2013
（5）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008
（6）《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-2012；
（7）《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》2019年4月22日印發(fā)
（8）《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法》HJ76—2017
（9）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2010）
（10）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011－2010）
（11）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2011）
（12）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017－2003）
（13）《煙囪設計規(guī)范》（GB50051-2013）
（14）國家、青海省有關的法律、法規(guī)及規(guī)程、標準。
2.6.2.4設計原則
（1）采用技術先進、質量可靠的煙氣凈化技術和設備，確保粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，顯著提高廠區(qū)的環(huán)境空氣質量。
（2）精心設計、優(yōu)化除塵方案，合理減少項目投資和運行費用。
（3）除塵設施的設置不能影響工藝生產(chǎn)操作和維護檢修。
（4）在保證除塵效果和技術的前提條件下，結合國情和企業(yè)習慣，盡可能簡化除塵系統(tǒng)，方便操作。
（5）選擇質量好性能穩(wěn)定、長期運行可靠的設備，顯著減少操作和維護工作量。
（6）設置必要的梯子、平臺、欄桿、防護罩、管道保溫等設施，滿足勞動安全衛(wèi)生的要求。
（7）除塵器濾料均為覆膜滌綸針刺氈（超細梯度褶皺濾袋）。
2.6.2.5除塵系統(tǒng)安裝方案：15#皮帶機頭、機尾、皮帶機中部、下料處共4個除塵點，增加一套單機除塵設備，除塵器采用脈沖布袋除塵器，除塵器濾料為覆膜滌綸針刺氈，濾袋尺寸φ133×2500mm，除塵風量15000m3/h，過濾風速1.56m/min，過濾面積270m2。
2.6.3單機脈沖布袋除塵設備供貨范圍及技術要求
設備配置數(shù)量：

序號
設備名稱
規(guī)格型號
主要技術性能
單位
數(shù)量
備注

1
脈沖布袋
除塵設備
除塵風量15000m3/h
過濾風速1.56m/min
過濾面積270m2
臺
1
含配套附屬設備

2.6.4除塵設備工藝參數(shù)：

技術參數(shù)表

序號
名稱
單位
參數(shù)
備注

1
除塵器處理煙氣量
m3/h
15000

2
允許煙溫
℃
/

3
設備阻力
Pa
≤1500

4
除塵效率
%
≥99.9

5
進口含塵濃度
g/Nm3
＜200

6
出口含塵濃度
mg/Nm3
≤10

7
除塵器漏風率
%
≤3%

8
殼體設計壓力
Pa
±5000

9
濾袋規(guī)格
mm
φ133×2500
三防+覆膜

10
過濾面積
m2
270

11
過濾風速
m/min
1.56

2.6.5設備技術要求：
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（1）除塵器本體為鋼結構，它是維系除塵器各部件的主體，是整個設備的承力結構。殼體主要部件有：壁板、立柱、底梁、內部支撐結構、上頂蓋、花板、煙氣出入口等。殼體與灰斗等相互聯(lián)接形成一個密閉的承壓容腔。
除塵器箱體組裝成易于運輸?shù)慕M合件，現(xiàn)場組裝。
（2）殼體由鋼板和型材焊接制作而成，表面設縱向、橫向加強筋，密封、防雨，并可承受±5000Pa的壓力。為了便于檢修和檢查除塵器的內部情況，除塵器頂部設檢修門，適當位置設有爬梯、檢修平臺、欄桿等。
（3）灰斗的容量滿足8~12小時運行的產(chǎn)生灰量?；叶穫缺诎婧退綂A角不小于65°，每個灰斗設一個檢修人孔，每個灰斗的下部設排輸灰裝置。
2.6.5.2濾袋
（1）對于袋式除塵器來講，濾袋是其核心部件，濾袋的性能和質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響除塵器的運行費用。因此，選擇合適的濾料是極為重要的一步。
（2）濾料的選擇一般應考慮煙氣的溫度、煙氣成分、粉塵的特性、煙氣的含塵濃度等因素，同時還要考慮價格因素。濾料選擇一般應滿足以下條件：結構合理，粉塵捕集率高；剝離性能好，易清灰；透氣性適宜，阻力低；具有足夠的強度，尺寸穩(wěn)定性好；具有良好的耐溫、耐化學腐蝕、耐氧化、抗水解和適應性廣等性能；原料來源廣泛，性能穩(wěn)定可靠；價格低，壽命長。
（3）根據(jù)生產(chǎn)實際運行工況，本方案選用三防濾袋，防水防油防靜電。
（4）濾袋上端采用袋籠形式，密封性能好、堅固耐用。
（5）濾袋袋頭、袋底采用雙層結構，強度高、耐磨損，特別是在清灰時，能保證濾袋使用壽命。
2.6.5.3袋籠
（1）袋籠采用圓型結構，材質采用20#鋼，表面做有機硅噴涂處理。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
（2）袋籠制作時保證籠骨的直線度，所有焊點均勻牢固，不出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象，焊后光滑、無毛刺。
2.6.5.4花板
（1）除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分界線，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
（2）花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果?；ò宀捎貌坏陀?mm厚的鋼板制成，為增加花板的剛度，下表面焊接加強筋做加強處理?；ò蹇撞捎玫入x子或激光切割，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，保證孔面光滑、平整、無毛刺，保證不會劃傷濾袋，且與布袋配合精確嚴密，確保過濾效果。
（3）花板表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷。
2.6.5.5清灰系統(tǒng)
（1）大量事實證明，除塵設備的長壽命、低排放、低阻力的實現(xiàn)，和清灰系統(tǒng)有很大的關系。清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖、固定行噴的噴吹方式。大量試驗和工程驗證，管式脈沖噴吹的清灰力是最強的，清灰效果顯著優(yōu)于其它類型的噴吹方式。管式脈沖噴吹是逐排、逐條對濾袋進行清灰的，噴吹氣流全部進入濾袋，壓氣能量利用率高、節(jié)能，對位準，清灰效果好，無活動部件，故障率低。
（2）清灰系統(tǒng)的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的性能直接關系到除塵器的清灰效果。
（3）本方案脈沖閥應采用1.5寸脈沖閥，閥座嵌入氣包內安裝，阻力小，流通性好，噴吹氣量高，提高了負荷帶動量，擴大了氣源壓力的使用范圍。膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的要求，極大地減少了維護工作量。
2.6.5.6控制儀
（1）氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
（2）手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。
2.6.5.7氣源處理：脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可以消除除塵器“高阻癥”帶來的不利影響。
2.6.5.8卸灰：卸灰采用卸料閥電動卸料，按序輪流單點卸灰方式，可有效避免多點卸灰產(chǎn)生的擠灰、堵灰弊端。
2.6.5.9保溫及防雨
（1）由于生產(chǎn)礦區(qū)位于高原寒冷地區(qū)，為防止除塵器內外溫差過大造成結露，需對除塵器進行保溫。保溫材料采用巖棉，保溫層厚度根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度和保溫要求進行設計；保溫層外附0.5mm厚的壓型彩涂鋼板防護。
（2）除塵器頂部采用斜坡頂形式，以便雨雪順利流下，達到防雨防凍的要求。
（3）除塵器頂部設備設防雨裝置，保護設備不受天氣影響，延長其使用壽命。
（4）室外所有除塵管道均需用保溫材料做保溫處理。
2.6.5.10爬梯平臺：除塵器所有的爬梯和平臺的設計和施工符合國家標準GB4053.1、40543.2和4053.3的要求，滿足設備運行、維護、檢修的需要。
2.6.5.11電氣控制：電氣控制是整個收塵系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術先進、經(jīng)濟合理、操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便、安全可靠等原則實現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動檢測與控制?？刂葡到y(tǒng)應由風機控制、清灰控制、報警部分組成。
2.6.5.12風機控制：風機應具有以下保護功能：
（1）失壓欠壓保護：當供電電壓降到一定程度時，自動切斷電源，退出運行。
（2）過電流保護：當發(fā)生短路和過載故障時，真空斷路器自動分閘，停止風機運行。
2.6.5.13系統(tǒng)控制
（1）系統(tǒng)控制要求：清灰系統(tǒng)是除塵控制系統(tǒng)的一個關鍵環(huán)節(jié)，清灰系統(tǒng)運行是否可靠，將直接影響到除塵效果。為了使清灰系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠，充分有效地提高清灰效果。整個除塵器由多個收塵室組成，清灰時，將清灰收塵室和過濾室隔離，互不干擾。各室分別按順序進行清灰，實現(xiàn)長期連續(xù)作業(yè)。
（2）清灰控制方式：清灰控制主要采用定時控制工作方式，PLC按照預先設定的時間進行，清灰時間的確定應對窯爐生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的煙氣量大小，經(jīng)過仔細觀察后而定。
（3）清灰控制系統(tǒng)主機功能：控制系統(tǒng)主機選用可編程序邏輯控制器（PLC），對清灰全過程進行程序自動控制。
（4）PLC實時采集風機運行信號，經(jīng)PLC的中央處理單元（CPU）進行邏輯判斷處理后，發(fā)出控制指令，自動控制離線和高壓脈沖順序動作，以實現(xiàn)清灰系統(tǒng)定時方式的自動控制。
2.6.5.14卸灰控制：要采用定時控制工作方式，根據(jù)實際卸灰情況，在現(xiàn)場自動控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場附近的控制箱進行控制操作。
2.6計劃工期：40日歷天。
3投標人資格要求
本次招標要求投標人具備設計、生產(chǎn)、制造除塵設備的資質及機電設備安裝三級及以上資質，并在人員、設備、資金等方面具有相應的施工能力。投標人應提供合法、有效、真實的資質、證照及相關材料。否則視為詐騙行為，追究相關法律責任，并承擔相應損失。
4招標文件的獲取
4.1凡有意參加投標者，請于2024年3月8日至2024年3月22日，每日上午9時至12時，下午3時至6時（北京時間，下同），在（詳細地址）持單位價紹信購買招標文件。
4.2招標文件每套售價1000.00元，售后不退。


友情提醒：報名前與下方聯(lián)系人索取投標登記表，以及辦理后續(xù)事宜。
聯(lián)系人：郝亮
手機：13146799092(微信同號)
郵箱：1094372637@qq.com